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压力传感器为什么会有蠕变

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发表于 2 小时前|来自:中国广西柳州 | 显示全部楼层 |阅读模式
  电线电缆压力传感器的蠕变(Creep)是指在其承受恒定载荷时,输出信号随时间发生缓慢漂移的现象。这种现象主要由材料特性和压力传感器设计中的多种因素引起,以下是具体原因及机制:
  1. 材料本身的蠕变特性
  连接器弹性体材料的粘弹性:
  传感器的弹性体(如铝合金、不锈钢或合金钢)在长期受力时会发生粘弹性变形。即使载荷恒定,材料内部的分子链会逐渐重新排列,导致微小但持续的变形。
  高温环境会显著加速这一过程(例如金属材料的蠕变在高温下更明显)。
  外壳聚合物材料(如胶粘剂或弹性体填充物)的蠕变效应更为显著。
  应变片基底材料的蠕变:
  应变片的基底(如聚酰亚胺)或胶粘剂在受力时可能发生缓慢变形,导致应变片电阻值漂移。
  2. 结构设计与应力分布
  局部应力集中:
  如果弹性体设计不合理(如过渡圆角过小或截面突变),某些区域可能因应力集中而加速蠕变。
  残余应力释放:
  制造过程中的机械加工、热处理或焊接可能引入残余应力。长期受力时,这些残余应力逐渐释放,导致输出信号漂移。
  3. 环境因素
  温度波动:
  温度变化会导致材料热膨胀系数差异,引起附加应变。即使载荷恒定,温度变化可能被误判为蠕变(需与真实蠕变区分)。
  湿度影响:
  某些材料(如胶粘剂或复合材料)吸湿后发生膨胀,导致应变片基底变形。
  4. 胶粘剂与安装工艺
  胶粘剂蠕变:
  应变片通过胶粘剂(如环氧树脂)固定在弹性体上。胶粘剂在长期剪切应力下可能发生蠕变,导致应变片与弹性体之间产生微滑移。
  固化不充分:
  胶粘剂固化不完全时,内部分子链未充分交联,长期受力后逐渐变形。
  5. 蠕变与恢复特性
  蠕变恢复:
  卸载后,压拉力传感器的输出可能无法完全归零,称为蠕变恢复滞后。这是由于材料变形未完全弹性恢复,存在塑性变形或分子链重排的延迟效应。
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